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  • 塑料制品的广泛应用是偶然还是趋势
  • 本站编辑:杭州上许塑料制品有限公司发布日期:2019-07-31 17:12 浏览次数:

塑料制品最早诞生于20世纪初,人类历史上第一个合成树脂诞生,并实现工业化生产,从此拉开了人造合成树脂和塑料加工业发展的序幕。

催化剂的发明、工程塑料的开发合成为塑料制品加工业的飞速发展创造了条件,如今塑料制品已经成为人们生活中不可或缺的重要部分,且随着家用电器、汽车、工程、建筑、房地产行业等行业的发展,塑料行业的市场规模、发展速度也在加快,由于塑料具有一系列优良性能及其成本优势,下游行业中“以塑代木”、“以塑代钢”的趋势越来越明显,使其应用越来越广泛。

塑料按用途可将其分类为工程塑料、通用塑料和特种塑料。

在塑料市场的良好发展中,工程塑料功不可没。近年来,工程塑料成为塑料工业增长最快的材料,根据市场调研机构ResearchandMarkets报道,至2020年,全球工程塑料市场预计将达970亿美元。2015-2020年期间,这一市场的复合年增长率将达7.6%,亚太将是重要的市场推动力。中国拥有最大的市场份额,是亚太地区增长速度位居第二的区域市场。

应用增长、技术进步、亚太地区需求迅速提升,这都推动着全球工程塑料市场的需求,工程塑料在多个行业中均有使用。因为工程塑料出色的机械性能和耐热性能,在很多应用中,这类塑料已经取代了木材、金属等传统工程材料。

除了强度和其他性能卓越外,工程塑料还具备一个特点:容易生产。因此,工程塑料在部分领域内越来越多地取代传统应用材料,这也将引导市场进一步走向产品创新和材料开发。

虽然个别塑料应用在不同的代金属个案中有着不完全一样的诱因,一般而言以工程塑料替代金属可归纳为以下的好处:

减轻重量:代金属塑料的比重大部份在1.7以下。比钢及质轻的金属如铝等更轻。一般来说,使用碳纤维增强的塑料在减重上的效果更明显。

耐化学性:较高的耐化学性让塑料件比金属更可抵抗锈蚀、雨水、清洁剂等物质。

节省成本:不单比较部件成本,在整体系统的成本效益上,塑料件可能有助整合数个组件,减少部件数目和组装工序,或在注塑时着色以减少金属件的抛光及上色等成本。

适合更复杂部件:当部件的复杂度提高,塑料部件比金属件的工序和成本上升较缓和。

增加设计自由度 -塑料件更能胜任生产形状复杂的设计,设计自由度更高,更可加强品牌或产品的独特性。

降低废品率 -使用塑料时可降低多重工序及回料使用都有助减少废品率。

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